电缆生产工艺流程
一、铜、铝单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。
二、单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是铜丝的氧化。
三、导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
如何区分劣质电缆
1、看看标签。正规厂家生产的导线合格证内容应包括：3C认证标志、认证号、型号规格、执行标准、额定电压、导线长度、生产日期、厂家、检验员、厂名、厂址、固定电话。防伪标志等。产品的标签往往印刷不清楚或印刷不完整。
2、看看表面。普通电线的塑料皮柔软光滑，颜色均匀。在其表面还应打印产品合格证上的几个项目，如3C认证标志、认证号、型号、额定电压、执行标准、厂名等，同时字迹必须清晰，不易擦除。
3、电缆长度不足
生产商使用的主要方法是在电线和电缆的长度上写文章。电线电缆的实际长度小于名义长度，而定价费用按名义长度计算。典型的是成卷包装的配电线。在中，每卷100米的测量误差不超过0.5%，即每卷线的长度为100+0.5米，而许多厂家在合格卡上明码100+20米，其实际长度仅为80米左右。
耐火电缆关键的就是其品质和性能了，耐火电缆在生产中有着严格的检测标准，往往同样的工艺生产，在不同时期生产的耐火电缆都有可能出现明显的品质差异，所以，加强耐火电缆的检测，也是对产品的严格要求和质量的严格把控。
很多用户对于耐火电缆有着特殊的结构和性能要求，一些电线电缆厂家认为，用户需要什么样的耐火电缆﹐制造厂家就应满足用户需求，但问题在于，很多用客户对于电缆的相关技术细节问题并不是十分了解，一些要求可能是会造成一定潜在危害的，所以电线电缆厂家需要跟客户做好沟通工作。
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