可明显的降低配电成本
(1)与封闭母线槽相比,价格便宜降低工程造价,并且经济指标高,综合效益明显,而且规格齐全,选用灵活,任意组合
(2)分支头根据配电系统的配电点的需要,可任意设定分支位置
安装环境要求低,施工简便
(1)占用建筑面积小,对土建的空间尺寸无要求
(2)敷设简单,安装便捷,使用环境要求低,可直接敷设于电缆沟内、建筑的电缆竖井内,也可敷设于不同的电缆桥架中,安装精度低
(3)与封闭母线槽相比,电缆的走向随意,弯曲半径小,大大降低了施工难度,缩小了空间尺寸
(4)安装劳动强度小,施工周期短,仅有封闭母线槽安装时的十分之一
优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
(1)具有优良的抗震性,一般封闭式机械型连接母线槽,因以墙体为依托平行安装,当墙体受震动后封闭母线槽的各接头松动,而预制分支电缆不会受到影响、特别在通过建筑的沉降缝时不需要任何措施
(2)良好的气密性、防水性,能在潮湿的环境中正常供电运行,并且也能敷设在露天和埋在土壤中
(3)耐火型预制分支电缆在燃烧的情况下,保持90Min正常送电运行
免维护
(1)与分支电缆按规定的方法安装后,一次性开通率高
(2)正常运行的预制分支电缆整个系统,在平时不需要作任何维护和保养
(3)后期事故抢修简单,维护成本极低
电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,不管什么接头形式,电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处,因为这里是电应力集中的部位,因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
电缆材料 从某种意义上讲,电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大,线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多,性能要求特别高,如导体用铜,要求铜的纯度要在99.95%以上,有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。 同时,线缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。 因此,在设计电线电缆产品时必须与材料的选用同时进行,一般采取选用几种材料,通过工艺和与性能筛选试验后确定。 线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。