1、在预先测量好的尺寸出切开护套和绝缘，根据不同截面大小电缆切开护套和绝缘的尺寸不同；
2、用C型管对应相应色序压接主干和分支线，压接时注意压接钳的力度，不能过松或过紧，过松会造成电缆压接脱落，导致断路，压接过紧会压断导体或造成导体断股。
3、在压接好的导体处用聚四氟乙烯带缠绕烘烤透明，再缠绕防水胶带（老虎带）后可用木制锤子收缩缆芯，以方便注塑。
4、在注塑过程中应选择合适模具和注意注塑机模具注塑处的密封，模具过大造成成本浪费，模具过小造成次品，密封不好两端跑焦，影响注塑效果。
5、预分支电缆应充分冷却后才可装盘，否则会造成连接体扁形，影响美观；还有注意分支和主干的端头密封，防止线芯进水。
高压线缆出现问题的原因 电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析YJV高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。 一、施工质量原因 因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面： 1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。 2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。
高压电缆常见问题
1、电缆接地系统 电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
2、电缆本体制造原因 一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
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