电线电缆挤出机的使用及维护
操作人员必须熟悉所操作挤出机的结构特点，特别是螺杆结构特点、加热和冷却控制仪表特点、机头特点和装配条件，以便掌握挤出工艺条件。正确定位并正确操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法不同，北京电缆厂但也有一些相似之处。下面简要介绍了各种产品挤出过程中相同的操作步骤和注意事项。
1.开车前的准备工作
（一）挤出成型用塑料原材料应符合要求的干燥要求，必要时应进一步干燥。对原料进行筛选，去除团聚物和机械杂质。
（2）检查设备内的水、电、气系统是否正常，保证水、气的畅通，电气系统是否正常，加热系统、温度控制及各种仪表是否可靠，辅机运行是否正常。g低速时，观察设备运行是否正常，启动定型台真空泵，观察工作是否正常。各种设备润滑部位的涂油和润滑。北京电缆厂如果发现故障，应及时排除。
电线电缆出现疙瘩的原因 电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。 1、塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。 2、由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。 3、温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。 4、对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。 5、加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
铝合金带联锁铠装是一种特殊的单层铠装结构。其通过将铝合金带预压成'S'型曲面后，以铝合金电缆导体为中心顺时针包裹在导体外，并相互扣合，形成一层自锁的铠装保护层。
导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线、毛刺。
成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。 质量关键：一是圆整度；二是防止绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
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