预分支电缆就是预先做好分支电缆，电缆出厂后直接使用，不需要现场做分支；一次性通电率高，避免现场各种隐患情况出现。也就是分支线工厂预先制造在主干电缆上，分支线截面大小和分支线长度等是根据设计要求决定，极大缩短了施工周期，大幅度减少材料费用和施工费用,更大地保证了配电的可靠性。分支接头的接触电阻的小，接触电阻与等长的分支线的基准电阻之比值≤1.2；接头短路强度大，短路后接触电阻比率的变化率鉴≤0.2；
电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
电缆现场修复中使用的一些工具和材料必须充分准备，塑料焊是必要的。由于电缆绝缘护套材料主要分为交联聚乙烯、聚乙烯、聚等材料，因此还必须准备好高压绝缘胶带、防水胶带、塑料绝缘剥离的外皮、护套等密封材料。有些材料是热固性材料，比如XLPE绝缘不能熔化重复使用，只能用美国3M公司提供的高压绝缘带和修复带系列进行修复。但是，有些材料属于热塑性材料，可以在高温下再次熔化和利用。如聚乙烯、聚等材料可现场取用，低压电缆的绝缘和护套可通过将从电缆末端切下的角护套材料切成细条进行修复，修复质量完满足电缆正常使用性能的要求。
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